时间2024-09-30 10:33:19

创新发力,机械自主维修再+1

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      自主维修强技能,节支降耗有实效。近日,山东港口烟台港龙口港公司维修队大力发扬“钻”“创”作风,首次自主完成16T叉车发动机项修工作,较委外维修压缩设备停时50%,节省维修成本2万余元,为港区件杂货装卸作业提供有力“设备支撑”


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      三季度以来,龙口港区件杂货装卸作业“高峰”频现,作为件杂货生产主力军,大吨位叉车利用率持续走高。作业前对82#16T叉车例行检查时,工作人员发现该叉车机油消耗异常,秉持“机械设备异常运行即是事故隐患”的理念,流机队第一时间与维修队沟通联系,经初步诊断,确定故障原因源于排气口处积碳、气环磨损,需进一步开展维修工作。


      鉴于该叉车搭载的电喷发动机及其独特的机体直接加工缸套工艺,与传统机械直喷发动机存在显著差异,暂无现成的维修案例可以借鉴。维修队不等不靠、勇于突破,立即组建攻坚小组,以没有案例就创造案例的闯劲,同技术“较劲”,与时间“赛跑”,打响自主维修“攻坚战”。


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      维修过程中,作业人员细心拆卸清洗每一处配件,细致比对每一项配合参数,通过多次模拟、平衡换件与改件维修工艺利弊,选定镗缸下套维修方案——将旧机体缸套升级为独立耐磨缸套,完成发动机机体“再制造”,有效降低机体与活塞环的磨损,极大提升缸套与活塞环使用寿命。经试车,发动机性能恢复、动能强劲,可继续投入生产作业,有效减少了设备故障造成的生产影响,为继续“迎战”件杂货生产高峰奠定坚实设备保障。


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